　　真空濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。真空濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。真空濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據濃縮量大小，來選用技術參數中系列濃縮器。
真空濃縮器具有五大特點：
1、在預熱蒸汽壓力一樣的情況下，真空蒸發(fā)的時候，它的溶液沸點比較低，傳熱溫差增大，可以相應的減小蒸發(fā)器的傳熱面積;
2、能夠蒸發(fā)不耐高溫的溶液，尤其是應用于食品生產中的熱敏性料液的蒸發(fā);
3、能夠通過低壓蒸汽/廢蒸汽當作加熱劑;
4、操作溫度比較低，熱損失比較少；
5、對料液起到加熱殺菌的作用，有助于食品保藏。
真空濃縮器的過程：提取液按蒸發(fā)要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開加熱器，經一效分離器內的片狀噴淋器進人分離器進行蒸發(fā)，蒸氣山一效分離器上端離開，進入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開，進人二效加熱器，利用一效分離器產生的二次蒸氣進行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內的正壓操作，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開二效加熱器的液體在真空作用下切向進人二效分離器進行蒸發(fā)，蒸氣由二效分離器上端離開，進人冷凝器，冷凝液進人受液罐內，回收使用;液體則由二效分離器下端離開，進人濃縮液貯罐，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

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